Notícias

May 30, 2023

Seleção do Alimentador: Fatores a Considerar

Tom Picone, diretor de desenvolvimento de negócios, Vibra Screw Inc. | 09 de junho de 2020

Tom Picone, diretor de desenvolvimento de negócios, Vibra Screw Inc. | 09 de junho de 2020

Os sistemas de alimentação contínua são usados ​​em processos onde a adição precisa de material é necessária durante toda a operação de fabricação. O principal objetivo da pesagem contínua é medir e controlar automaticamente a taxa de fluxo de material a granel em unidades de peso por unidade de tempo. Há vários dispositivos de pesagem contínua para sólidos secos a granel: alimentadores de perda de peso, alimentadores de esteira de pesagem, parafusos de pesagem articulados e medidores de fluxo de massa. Para este artigo, vamos limitar a discussão às diferenças entre um alimentador de perda de peso e um alimentador de correia de pesagem e quando escolher um em detrimento do outro.

O que é um alimentador para perda de peso? Um alimentador de perda de peso é um alimentador gravimétrico contínuo que detecta a perda (ou ausência) de material sendo alimentado. Pesando continuamente todo o alimentador, tremonha e material, a taxa de perda de peso do sistema é controlada com precisão para corresponder à taxa de alimentação desejada.

Um sistema de alimentação por perda de peso inclui um funil de abastecimento, um alimentador de medição, um sistema de balança de suporte com controlador de microprocessador e algum tipo de mecanismo de reabastecimento. O sistema equilibra eletronicamente ou mecanicamente o peso da tara da tremonha e do alimentador para que a célula de carga e o controlador detectem apenas o peso do material na tremonha de alimentação.

Diagrama de perda de peso

No tempo zero, a tremonha está cheia (peso alto) e o operador insere o ponto de ajuste ou a taxa de alimentação desejada no controlador. À medida que o tempo e a descarga avançam, a "perda de peso" real detectada segue a rampa decrescente de peso programada no controlador, cuja inclinação é uma representação direta do peso desejado do material entregue por unidade de tempo (ponto de ajuste). O controlador faz comparações freqüentes da taxa detectada versus desejada e altera a saída do alimentador, mantendo-o no ponto de ajuste.

Uma vez que o peso detectado atinge o nível de reabastecimento do funil (baixo peso), o controlador bloqueia o sistema de alimentação no controle volumétrico. A tremonha é recarregada e o ciclo de perda de peso se repete. Os alimentadores de perda de peso podem usar vários tipos diferentes de aparelhos de alimentação para controlar a dosagem do material: alimentadores de parafuso (simples ou duplos), alimentadores vibratórios eletromagnéticos (panela ou tubo) e, se a aplicação justificar, um alimentador rotativo.

O que é um alimentador de correia de pesagem? Pode ser qualquer número de dispositivos de controle de material que usam uma correia transportadora relativamente curta sobre a qual o material passa e é pesado em algum ponto através da correia. O alimentador de correia de pesagem usa uma célula de carga que mede o peso de uma seção de comprimento fixo da correia, gerando uma figura de peso do material por distância linear (pés) na correia. Um sensor de velocidade (codificador) mede a velocidade da correia. O produto dessas duas variáveis ​​é a taxa de fluxo de massa de material sólido "através" do alimentador de pesagem:

W = Fv/d

W = Taxa de fluxo de massa (libras por minuto) F = Força da gravidade atuando na seção de correia pesada (libras) v = Velocidade da correia (pés por minuto) d = Comprimento da seção de correia pesada (pés)

O controlador contínuo da correia de pesagem, um dispositivo de circuito fechado, detecta o peso e a velocidade da correia ao calcular a taxa de alimentação real. O controlador compara a taxa real com a taxa definida pelo operador e ajusta automaticamente a velocidade da correia conforme necessário.

Fatores a considerar ao decidir sobre uma perda de peso ou precisão do alimentador de correia de pesagem

Alimentador de perda de pesoO padrão da indústria para a precisão dos alimentadores de perda de peso é: "Fornece uma precisão de ±¼ a ±1% da taxa definida em ±2 sigma com base em um mínimo de 30 amostras consecutivas de um minuto, 30 revoluções da rosca ou 1% da capacidade da escala, o que for maior. A precisão pode variar dependendo das características do fluxo de material"

Existem áreas críticas do projeto do alimentador de perda de peso que afetam diretamente sua capacidade de precisão:

1. A parte do alimentador volumétrico do alimentador de perda de peso deve ser capaz de produzir 1-2% de precisão por conta própria para que o alimentador de perda de peso como um sistema produza 1/4% a 1/2 % gravimetricamente com a maioria dos materiais.